Doprava nad 200 € ZADARMO

Nové metódy merania teploty vo výrobnom procese

Meranie teploty na rôznych stupňoch priemyselnej výroby je v dnešnej dobe nevyhnutné pre zaistenie vysokej kvality produktov a uspokojenie stale sa zvyšujúcich kvalitatívnych požiadaviek koncových odberateľov. Keďže náhle zmeny teploty vo výrobnom procese môžu znížiť stupeň kvality výsledného produktu, monitoring teploty je veľmi dôležitý. Osobitne sa to vzťahuje hlavne pri produktoch kvalitatívne závislých na dodržaní technologicky predpísaných teplotných podmienok, napr. pri výrobe a spracovaní potravín alebo pri povrchových úpravách a náteroch.

Meranie povrchovej teploty poloproduktov a finálnych produktov vo výrobnej faze poskytuje dôležité informácie o technologickom procese, operatívne poskytuje informácie o výrobných vadách, poruchách na určitom stupni výrobnej linky napr. pri sériovej výrobe.         

Meranie teploty vo výrobe môže byť zabezpečené s použitím klasických kontaktných snímačov teploty, ktoré môžu mať rôzny tvar, napr. s kontaktnou plochou pre meranie povrchu materialu, ponorné pre meranie v nádržiach so sypkými alebo kvapalnými produktami, snímače do potrubia, snímače na častiach strojov. Z hľadiska princípu merania to môžu byť snímače odporové Pt100, Pt1000, NTC alebo termočlánky typu K,J,T,S, ktoré sú schopné merať aj veľmi vysoké teploty do 1600 °C. Tieto snímače musia byť v kontakte s meraným materiálom alebo vložené do meraného priestoru (nádrže, potrubia a pod.).

Široké možnosti využitia pri meraní teploty poskytujú infračervené snímače teploty, ktoré sú v dnešnej dobe na veľmi vysokej technickej úrovni. U týchto snímačov sa využíva unikátny merací princíp, spočívajúci v meraní energie, ktorú odráža každé teleso vo vesmíre s teplotou vyššou ako je absolútna nula. Radácia energie v infračervenej oblasti spektra sa priamoúmerne zvyšuje s teplotou povrchu objektu. Infračervené snímače merajú emitované množstvo infračervenej energie z povrchu objektu a konvertujú ju na signal, ktorý môžeme zobraziť ako teplotu. Infračervené meranie teploty je relatívne presné, štandardná chyba pri správne zvolenom a nakonfigurovanom snímači je 1 % z meranej hodnoty.

Oproti klasickým kontaktným snímačom teploty majú infračervené snímače výhody aj nevýhody.

Všeobecne prevažujú výhody, ktorými sú

  • veľmi rýchla odozva na zmenu teploty, v rozpätí od 100 ms po 1 sekundu
  • schopnosť merania veľkých, stredných aj veľmi malých povrchov (od 5 mm)
  • rýchle a presné meranie teploty rýchlo sa pohybujúcich objektov na páse
  • meranie lesklých, drsných, zašpinených povrchov, meranie cez sklo
  • meranie kde sa vyžaduje hygiena a čistota, zamedzenie kontaminácie objektu
  • meranie z väčšej bezpečnej vzdialenosti (veľmi horúce objekty, dym, para, agresívne plyny
  • merací rozsah -50 až +2000 °C

Nevýhody infračerveného merania sú:

  • vyššia cena ako klasické snímače
  • nutnosť napájania snímača napätím 24 V
  • možné nepresnosti merania pri povrchoch s vysokou odrazivosťou IČ žiarenia

Pripojením bezkontatného infračerveného snímača ku vhodnej displejovej jednotke, regulátoru alebo záznamníku je možné využiť merané hodnoty klasickým spôsobom na zobrazenie teploty, reguláciu, riadenie alarmov, záznam údajov na mikroSD kartu a prenos do PC pre ďalšie spracovanie a vyhodnotenie procesu, kvalitatívnych parametrov.

Hlavné oblasti, kde je vhodné použiť bezkontaktné snímače sú:

  • výroba a spracovanie potravín, kontrola teploty na pohybujúcich sa produktoch, meranie teploty sterilizácie aj cez sklo
  • výroba a výlisky z plastov
  • výroba a spracovanie kovov, tavenie, kalenie, tvarovanie
  • pokládka asfaltových kobercov (meranie teploty povrchu podkladu pred sypaním a valcovaním
  • výroba papiera, meranie teploty pásu
  • výroba skla a sklenených výrobkov
  • výroba pneumatic, lakovanie karosérií
  • výroba pásov, káblov, povrchová úprava súčiastok
  • textilný priemysel
  • a iné          

Aj napriek vyšším nákladom na inštaláciu bezkontakných infračervených snímačov teploty ich použitie prináša rýchlu návratnosť investície vo forme zvýšenia a dlhodobého udržania kvality finálnych produktov, dôsledkom čoho je zníženie počtu reklamácií. Okrem toho umožňuje meranie teploty všade tam, kde nie je možné uplatniť klasické meranie, veľmi rýchla odozva na zmeny teploty a presnosť merania  poskytujú operatívne zásahy na poruchové stavy, kvalitatívne nezhodné výrobky a tiež poskytujú veľmi cenné data pre ďalší vývoj, výskum a zdokonalenie technologických procesov a produktov.

Bezkontatkné snímače teploty z našej ponuky môžete nájsť na tomto linku: Pyrometre Optris

Servis bez starostí

Servis bez starostí

Potrebujete poslať prístroj na záručný, pozáručný servis alebo kalibráciu? So šlužbou "Servis bez starostí" šetríme Váš čas a peniaze. Pozrite sa ako to funguje.