Meranie teploty kovov infračervenou meracou technikou od firmy Optris
Či už ide o výrobu alebo spracovanie kovov, sledovanie teploty kovov pomocou bezkontaktne meracích senzorov neslúži len na kontrolu a optimalizáciu procesov, ale pri teplotách do 3.000 °C tiež zvyšuje bezpečnosť na pracovisku.
Najmä vo valcovniach, pri indukčnom kalení alebo zápustkovom kovaní je dôležité sledovať teplotu kovov kontinuálne. Optris vyvinul na tento účel infračervené meracie prístroje, ktoré vyhovujú špeciálnym požiadavkám metalurgického priemyslu – bezkontaktné meranie teploty kovov nie je také jednoduché. Pre teplomery kovov od Optrisu nie sú samozrejme problém ani vysoké teploty okolia, ani drsné prostredie.
Nižšie sme pre Vás vybrali príklady použitia. Vaše špeciálne aplikácie chýbajú? Žiadny problém, nahliadnite do našej brožúry metal brochure alebo sa porozprávajte priamo s jedným z našich aplikačných inžinierov.
Meranie teploty vo valcovniach
Vo valcovniach je potrebné kontinuálne merať teplotu tvárnenia medzi jednotlivými valcami, aby bolo možné optimalizovať procesy a zaistiť kvalitu. Pre tento proces odporúčame využitie rýchleho pyrometra na meranie teploty plechu a pomerového pyrometra na meranie v chladiacej zóne alebo drôtov.
Odporúčané prístroje: Rýchly infračervený teplomer optris CTlaser 1M/2M
Meranie teploty pri zápustkovom kovaní
Pri zápustkovom kovaní je nutné merať teplotu polotovaru pred tvárnením. Navyše by mala byť zmeraná aj teplota výlisku po tvárnení a pred uskladnením. V zásade možno pri tomto procese merať teplotu dvoma spôsobmi: permanentne pomocou stacionárneho pyrometra alebo príležitostne pomocou ručného pyrometra.
Odporúčané prístroje: Stacionárny infračervený teplomer optris CTlaser 1M
Údržba
Údržba v metalurgickom priemysle pomáha pri včasnom odhalení opotrebovania žiaruvzdorných materiálov torpédových vozňov, troskových vozňov a taviacich panvíc a redukuje nebezpečenstvo prelomenia. Odporúčame v tomto prípade stacionárnu termálnu kameru na permanentné sledovanie s automatickým upozornením na horúce miesta na vonkajšej stene.
Odporúčaný prístroj: stacionárna termálna kamera optris PI 400
Indukčné kalenie: optimálny priebeh teploty v čase
Pri indukčnom kalení je na dosiahnutie požadovanej mikroštruktúry kovu nevyhnutné dodržať optimálny priebehu teploty v čase. Tento proces sa odohráva v teplotnom rozmedzí od 700 do 1.100 °C a odporúča sa ho preto kontrolovať pomocou stacionárnych infračervených teplomerov a/alebo ručných pyrometrov.
Odporúčané prístroje: Stacionárny infračervený teplomer optris CTlaser 1M
Indukčné kalenie a spúšťacie procesy
Pri tepelnom opracovaní pomocou indukčného kalenia sa diel umiestni do silného striedavého poľa, tým sa ohrieva a zamŕza v požadovanej štruktúre. Riadením frekvencie je možné lokálne nastaviť hĺbku prieniku tepla do materiálu a tak opracovať určité miesta dielu. Požadovaná štruktúra kovu je závislá na optimálnom priebehu teploty v čase. Preto je nutné teplotu permanentne sledovať.
Odporúčané prístroje: Stacionárny infračervený teplomer optris CTlaser 1M
Meranie teploty zariadenia pre plynulé odlievanie
So stúpajúcou efektivitou rastú aj nároky na zariadenie na plynulé odlievanie. To si vyžaduje rozsiahle opatrenia na sledovanie procesu. Najmä v oblasti merania teploty sa toho veľa odohralo: technika je pri vyššej presnosti lacnejšia a vďaka tomu sa oplatí jej použitie v celej šírke. Užívateľom sa investície vyplatia, pretože tak môžu predchádzať finančne náročným prerušeniam odlievania už na začiatku a zároveň zlepšiť kvalitu výrobkov.
Odporúčané prístroje:stacionárna termálna kamera optris PI 400
Zdroj: www.optris.com